許多包裝袋都要求具有高透明度,運(yùn)用大面積的空白基膜去復(fù)合,但有時會呈現(xiàn)透明度不良的現(xiàn)象,專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝認(rèn)為這與膠黏劑、基膜等要素有很大關(guān)系。
1、膠粘劑自身色彩太深
深黃色,黃赤色,有時乃至醬油湯那樣的暗赤色,留在膠膜上也是相應(yīng)的色彩。
因此,在要求高透明度的場合下,要選用微黃色,乃至無色的膠粘劑。
2、膠液中混有塵土等微粒
車間環(huán)境中的空氣中塵土太多,上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中也有塵土,被粘在膠層面上,復(fù)合時夾在二片基膜中心,有許多小點(diǎn),構(gòu)成不透明。
這就要將膠液用180目的金屬絲網(wǎng)過濾,除去膠液中的不溶性微粒,也要留心車間清潔衛(wèi)生,地上要亮光,不毛燥,無浮塵,空氣中的塵土要少,烘道的進(jìn)風(fēng)口可用高目數(shù)的過濾網(wǎng)或其它過濾材料根除熱風(fēng)中的塵土。
3、基膜的表面張力不高
膠液對它不能均勻潤澤,要縮短,單調(diào)后構(gòu)成膠膜不均勻,一點(diǎn)一點(diǎn),透明度欠好,這就要用表面張力大于38mN/m的薄膜,或從頭進(jìn)行處理,合格后再用。
4、膠粘劑的流動性缺少,展平性差
這時要改用流動性好的膠粘劑,或運(yùn)用一點(diǎn)能前展開平性的溶劑,但要避免殘留溶劑太多而呈現(xiàn)的異味臭味問題。
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