復(fù)合袋包裝袋會破袋，原來是由這7大源頭引起的，專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝總結(jié)7個原因，助力服裝、服飾、化妝品、五金電子、食物等會用到復(fù)合包裝袋的企業(yè)更好的選擇包裝產(chǎn)品。

1、熱封溫度對熱封強(qiáng)度的影響為直接

各種資料的熔融溫度的凹凸，直接決議復(fù)合袋的低熱封溫度。出產(chǎn)進(jìn)程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實踐選用的熱封溫度往往要高于熱封資料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層資料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封資料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延伸熱封時刻，均不可能使熱封層真實封合?？墒侨魺岱鉁囟冗^高，又極易危害焊邊處的熱封資料熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大下降封口的熱封強(qiáng)度和袋子的耐沖擊功用。

2、熱封層資料的品種、厚度以及質(zhì)量對熱封強(qiáng)度有選擇性的影響

一般復(fù)合包裝常用的熱封資料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層資料的厚度一般在20～80μm之間，特別狀況下也有達(dá)100～200μm的。同一種熱封資料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40～50牛頓，因此，其熱封資料厚度應(yīng)在60～80μm以上。

3、要到達(dá)抱負(fù)的熱封強(qiáng)度，必定的壓力必不可少

關(guān)于輕浮包裝袋，熱封壓力至少要抵達(dá)2kg/cm2，而且跟著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)進(jìn)步。若熱封壓力缺少，兩層薄膜之間難以抵達(dá)真實地熔合，致合部分熱封欠好，或許難以趕盡夾在焊縫中心的氣泡，構(gòu)成虛焊；當(dāng)然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不危害焊邊為宜，由于在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封資料已處于半熔融狀況，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣構(gòu)成半堵截狀況，焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度下降。